近日，华益精机精加工车间举行检测技能比武大赛。本次比赛分新员工、老员工、调机师三组同步开展，共有46名新老员工参赛。比赛围绕车间零缺陷检测要求设置考核标准，分为产品实操测量、品质基础知识问答两个模块，由车间主任、过程质量工程师、过程品管员组成裁判组现场打分。

    产品实操测量重点考核数显卡尺、高度尺等量具的实际使用能力，评分从尺寸检测、检测工具选择、数据记录真实性、检测时间四个方面进行。尺寸检测看测量位置和读数是否准确；检测工具选择看是否根据工件和尺寸要求选对量具；数据记录真实性看记录是否及时、完整；检测时间则要求在保证数据准确的前提下比速度。裁判现场观察、计时，并对测量记录进行核对。

    品质基础知识问答以笔试形式进行，内容依据《精加工新员工转正应知应会常识》，主要考查员工对品质基础知识、岗位应知应会内容的掌握情况。比赛现场节奏紧凑，参赛员工按要求完成测量和答题，在保证数据准确的前提下尽量提高检测速度。

    经过综合评分，新员工组王义鹏、老员工组章仲达、调机师组王海成分别获得本组第一名。赛后，制造部部长助理张建勋、品保部副部长钱斌、人力资源部部长助理方枭豹、运营总监俞秀丽为获奖员工颁奖，并分别结合车间质量工作和员工培养作了发言。张建勋要求大家把关注点放在日常岗位上——比赛里对数据“较真”的劲头不能只留在赛场，更要带回检测台，按操作规范把质量要求落到每一步。钱斌则从质量与技能的关系谈起，强调质量是生产的前提，后续可以多组织技能类比赛，让员工在比和练中把检测能力提上来。方枭豹谈到新员工培养时表示，大专生的加入给车间带来了新鲜血液，老员工做好帮带，新老员工互相促进，车间的氛围才能持续积极向上。俞秀丽在总结中提出，新员工、老员工、调机师各有各的经验，关键是把比赛中好的做法总结出来、推广给其他员工，让更多人成长起来，为品质稳定打好基础。

    本次比武既是对精加工车间检测技能的一次现场检验，也是一次查找差距、统一操作要求的机会。通过比赛，员工对数显卡尺、高度尺等量具的使用要求更清楚，对检测精准度、检测速度和数据记录规范有了更直接的体会。后续车间可针对比赛中暴露的薄弱点继续练习，减少因测量误差造成的质量问题，缩短检测时间，为落实零缺陷质量管控、形成“精准测量、质量优先、全员参与”的车间氛围打好基础。